近日，從內蒙古蒙西鄂爾多斯鋁業有限公司生產現場傳來喜訊：隨著第一批合格高硅氫氧化鋁產品通過封閉輸送帶被送入成品庫，蒙西鋁業公司實施的一期年產20萬噸粉煤灰提取氧化鋁生產線實現全線貫通。這是國內首條正在運行的粉煤灰提取氧化鋁工業化生產線，實現了工業廢渣全部利用轉化，同時聯產水泥熟料和其他建材產品。

　　蒙西鋁業是內蒙古最早探索利用火力發電廠廢棄物——高鋁粉煤灰為原料提取氧化鋁技術的企業之一。

　　2003年就在中試生產中實現了粉煤灰提取氧化鋁半連續化生產，成果通過自治區科技廳組織的專家鑒定，相關技術達到國內同類研究領先水平。

　　同年，“利用工業廢渣粉煤灰提取氧化鋁聯產水泥熟料”課題獲得國家863計劃支持。

　　2006年，利用粉煤灰提取氧化鋁項目取得國家發展和改革委的批復，核準規模40萬噸/年。

　　2017年，項目開展的“電石渣替代石灰石與高鋁粉煤灰配料生產氧化鋁工業化研究與應用”獲得自治區科技重大專項支持。

　　20年間，蒙西鋁業在借鑒波蘭成熟生產工藝和經驗的基礎上，先后經過機理研究、中試試驗和2次工業化試驗，取得了具有完全自主知識產權的專利技術，累計取得17項發明專利。

　　蒙西鋁業公司對生產線進行了反復調試驗證，掌握了氧化鋁熟料自粉化的微觀機理，攻克了熟料自粉化率持續偏低的技術難題，探索出一整套適用于粉煤灰提取氧化鋁工業化生產的配料、煅燒、熟料自粉化及高溫粉料輸送等工藝、技術、生產方法，積累了大量的科研試驗數據，為后續的優化提升、降本增效奠定了基礎。

　　同時，經過與下游的蒙西水泥公司聯合攻關，解決了廢渣應用問題，提取氧化鋁過程中產生的硅鈣渣全部用于聯產水泥熟料和其他建材產品，形成了綠色、低碳、循環的產業鏈條。

　　據該公司負責人介紹，項目已被國家發展和改革委確立為利用非鋁土礦發展我國氧化鋁工業的示范項目。同時他表示，蒙西鋁業公司將在本次生產線全線貫通基礎上，進一步優化工藝和裝備、完善配料方案、降低生產成本，著力推動打造“高鋁煤電—粉煤灰提取氧化鋁—電解鋁—鋁深加工—廢渣綜合利用”完整產業鏈，為實現粉煤灰等固廢資源綜合利用探索出一條成熟的路子。