水泥是關乎國計民生的大宗建筑材料。在不少人的印象中，水泥行業常頂著“高耗能、高排放、附加值低”的帽子，成為傳統產業的典型代表。

　　但記者近日來到位于三明的福建金牛水泥(集團)有限公司探訪，看到的是另外一番景象。這里水泥廠區鳥語花香，景色秀麗，沒有灰塵滿天，而且節能低碳。裝上全省水泥行業首個“工業大腦”，智能制造技術和綠色生產工藝的全面推廣，讓金牛集團逐步實現了管理信息化、控制自動化、現場無人化、過程可視化，成為數字化和綠色低碳發展轉型的典范。記者走在金牛集團超潔凈生產示范線旁的道路上，目睹水泥智能化生產的全過程，感嘆科技的力量，讓水泥生產脫胎換骨。

　　智能創新，全流程數字化

　　金牛集團中央控制室“工業大腦”

　　轟鳴的機器聲在耳邊回響，水泥運輸車絡繹不絕。記者走進毗鄰礦山的金牛集團永安廠區，只見原材料通過1.6公里長的輸送帶直接輸送到廠區，投入生產。原材料運輸、石灰石破碎、生料粉磨、回轉窯煅燒、水泥磨粉……在金牛集團的中央控制室，水泥生產的各道工序，一一呈現在大屏幕上。

　　一臺臺顯示屏上，計算機專家優化系統正實時閃動著數據信息，一目了然?！肮I大腦”使用計算機專家優化系統，可以自動對“工作參數”進行矯正。據了解，金牛集團在連續兩年投資超1億元的基礎上，2022年又追加投資5000萬元，實施“大改造、大提升”，開展近30項大的技改工程。去年3月10日，金牛集團著手實施“工業大腦”項目，去年12月18日正式投入運行?！肮I大腦”是企業全生命周期數據管理的神經中樞，是產業智能化的形象描述。這也是全省水泥行業首個“工業大腦”項目的落地實施。在金牛集團各子公司的中控操作室均實現了由計算機專家系統完全替代人工控制。

　　“這些項目基于大數據一體化計算平臺，將工業大數據和人工智能技術與金牛集團水泥的業務場景融合，全面構建水泥行業‘智慧大腦’，實現水泥生產線中控數字化、自動巡檢、自動取樣、自動過磅和自動裝車?！苯鹋＜瘓F電氣部部長章玲文說。

　　“現在屏幕上出現的紅色預警小板塊，系統會自動識別是什么問題，一般情況下可以直接把這個問題處理。這個系統保證了生產工序每時每刻均處在最佳運行狀態，工作人員只需要看著數據信息就可以?！苯鹋＜瘓F副總經理于建平介紹。

　　金牛集團將樂水泥廠區圖片

　　據了解，在“工業大腦”的輔助下，金牛集團客戶通過手機下單，進入該公司后通過刷卡核對信息，而后自動裝車機可以利用激光測距自動檢測車廂位置和裝車垛型，只需要人工輸入車型參數、裝車重量即可?！白詣佑嬎愦a放層數，自動將物品逐層、逐垛地碼放至車廂內?！庇诮ㄆ秸f，“自動裝車機的出現減輕了員工的勞動強度，提高了裝車效率，實現了操作流程的現代人工智能化?！?/p>

　　從石頭到水泥產品，在金牛集團看不到水泥揚塵。前來裝運水泥的陳師傅告訴記者，“現在不需要因為揚塵問題佩戴口罩了。我現在只需要帶上這張卡，在門衛處刷卡核實數量，然后就可以直接裝走水泥，而且自動化裝載花費的時間少了很多，很方便?！?/p>

　　“計算機專家系統的成功應用，有效保證了生產工序時刻處在最佳運行狀態，使得水泥生產管控更加精益、產品質量愈發穩定?！苯鹋＜瘓F將樂金牛生產調度中心主任鄭桂華說。

　　“‘工業大腦’的建成運營，一條5000噸的水泥生產線，煤耗每降低1%，實物煤能耗降低近2000噸，每年節約200余萬元。綜合來看，煤、電能耗每降低1%，每年降低成本250萬元?！庇诮ㄆ秸f。

　　技改轉型，綠色低碳發展

　　面對激烈的市場競爭，如何才能乘勢而上、勇立潮頭？

　　“唯有不斷轉型升級，才能掌握高質量發展的‘金鑰匙’，開啟發展新境界，搶占新一輪行業競爭制高點?！苯鹋＜瘓F董事長兼總經理章文說，今年5月，金牛集團入選福建首屆品牌價值百強榜單和省工信廳公布的省企業技術中心入庫培育名單。2018年集團成立企業技術研發中心，目前擁有科研人員324人，每年研發經費超1億元。

　　三明金牛水泥公司毗鄰萬壽巖國家考古遺址公園，南有櫻花、香樟、紅葉石楠等灌木植被，北有小葉梔子、馬尼拉草等草種，綠化面積逾12萬平方米（含礦山綠化）。2019年開始，針對粉塵問題，金牛集團下大力氣進行改造升級，選用優質建材對包裝車間進行現代化改造，邁向綠色低碳發展。

　　截至目前，金牛集團福州金牛光伏項目已竣工，將樂金牛光伏項目即將開工建設?！澳壳拔覀兊挠秒娏亢艽?，所以我們最近選擇自己發電自己用。這樣一方面可以節約用電，另外一方面可以減少運營成本。以我們將樂金牛為例，余熱發電項目再加上即將實施的光伏項目，基本能夠滿足將樂金牛的生產用電?！庇诮ㄆ礁嬖V記者。

　　金牛集團除了自行發電用于生產外，還進行設備改造，降低燒成煤耗、碳排放和煙塵排放。

　　金牛集團實施替代燃料及其相應的設備改造，減少化石燃料使用量約10%，大幅度降低了燒成煤耗和碳排放；并對位于將樂的兩條生產線進行了除塵設備的更換升級，目前該煙塵排放效果能夠穩定達到小于每立方米10毫克以下。通過驗收監測數據及現場情況比對，將樂金牛燒成系統超低排放項目技改后，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均大大低于國家排放標準，真正成為全省水泥行業超潔凈生產示范線。

　　熒光光譜分析儀是金牛集團在水泥熟料生產過程控制中的一個核心檢測手段。該分析儀針對不同的檢測結果由DCS中控系統進行實時調整，實現真正意義上的事前和事中控制，有助于減少水泥企業的工藝事故，穩定水泥熟料質量。

　　如今，金牛集團已從單條生產線壯大成為以專業生產高標號水泥為主、商品混凝土攪拌站和環?？萍枷嗯涮椎拇笮徒ú募瘓F企業，是福建省百家重點工業企業和省級龍頭企業，成為中國建材企業100強之一，2021年被評為福建省優秀民營企業。

　　福建是海洋大省、海岸線長，海洋工程多，用于海洋施工的特種水泥運用廣泛、前景好?！把巯?，金牛集團正采用校企合作模式，與國內重點高校、科研院所共同研發海工水泥，目前已成功研發，下一步將投入市場?！苯鹋＜瘓F化驗室主任盛振華說。

　　憑借其過硬品質，福平高鐵、福州地鐵、福廈高鐵等重點項目的建設，紛紛采用金牛集團的水泥。金牛集團目前在三明、福州、南平等地擁有7家水泥生產企業、7家混凝土公司及3家環?？萍脊?，水泥年產能1000萬噸，在全省的市場份額居行業前列。

　　福建省建材協會原秘書長曾幼聰一直關注金牛集團這家民營企業，他說：“金牛集團特別注重企業文化和企業的精細化管理，始終把優化提升生產技術經濟指標，實現節能減排、水泥協同處置、綠色發展當作企業堅持不懈的追求目標，在全省水泥行業中，起到了示范和標桿作用?！?/p>